泡沫的危害?

水性厚漿涂料生產攪拌時空氣易卷入；施工中刷涂/噴涂會將空氣裹入；成膜時水分蒸發也會形成氣泡。泡沫會導致：

• 涂料分層、破乳，穩定性下降；
• 涂膜出現針孔、縮孔、魚眼，影響外觀與防護性；
• 厚漿施工時泡沫阻礙顏料分散，降低遮蓋力與彈性。

解決泡沫的方法

涂料用水性厚漿型消泡劑是一種專為水性厚漿彈性涂料體系設計的助劑，其作用是解決涂料在生產、施工及成膜過程中因“厚漿特性”和“水性體系”易產生的泡沫問題，保障涂料性能與施工質量。

涂料用水性厚漿型消泡劑是解決彈性涂料產生泡沫的手段，合適的消泡劑不僅消除氣泡，更通過優化漆膜微觀結構間接提升性能：

• 均勻致密性：氣泡的存在會在漆膜中形成微孔或應力集中點，成為水分、氧氣、污染物的滲透通道。消泡劑通過快速破泡與抑泡，減少漆膜內部缺陷，使樹脂與顏填料更緊密堆積，形成連續、無缺陷的涂膜結構，顯著提升致密度。
• 耐候性強化：均勻致密的漆膜減少了紫外線、濕熱、鹽霧等環境因素的滲透路徑，延緩樹脂降解（如丙烯酸樹脂的黃變、聚氨酯的粉化）及顏填料的脫落。
• 使用壽命延長：漆膜的耐腐蝕性、耐擦洗性、抗老化性等關鍵指標與氣泡缺陷直接相關。

水性厚漿消泡劑的應用要點

水性厚漿型消泡劑需適配“厚漿高粘度”“彈性樹脂相容性”“水性環保”三大核心需求：

1. 適配高粘度厚漿體系

• 水性厚漿涂料粘度大（通常幾千到幾萬mPa·s），普通消泡劑易因擴散慢而“失效”（無法到達泡沫膜）。因此，它通常采用：
• 低粘度載體：如礦物油、聚醚改性硅油為載體，降低自身粘度，確保在厚漿中快速遷移；
• 復合結構：結合“疏水顆粒+表面活性劑”，疏水顆粒可吸附泡沫膜，表面活性劑增強分散性，協同提升在高粘度體系中的活性。

2. 兼容彈性樹脂與水相

彈性涂料常用丙烯酸彈性乳液、聚氨酯分散體、有機硅改性樹脂等。若消泡劑相容性過強會被樹脂“包裹”失去活性，過弱則會析出導致涂膜出現“油斑”“縮孔”。因此：

• 采用改性有機硅或聚醚-有機硅嵌段共聚物：既保留硅氧烷的低表面張力優勢，又通過聚醚鏈段提升與水性樹脂的相容性；
• 部分產品添加非離子型乳化劑：平衡親水性與親油性，避免與彈性樹脂發生絮凝。

3. 滿足環保與施工要求

• 水性環保：不含有害成分，符合各類行業標準；
• 不影響施工性：消泡后無殘留“魚眼”或“針孔”，不增加涂料粘度（避免厚漿施工時流掛）；
• 不影響彈性：與彈性樹脂相容性好，不會破壞涂膜的拉伸強度與斷裂伸長率。

總之，涂料用水性厚漿型消泡劑是由多種有機物復合而成的高效消泡劑；在涂料生產、包裝和應用過程中，能有效控制泡沫的產生、與廣泛的體系有很好的相容性、持久的有效期，消細泡能力強，抑泡性持久。